Λεπτομέρειες:
|
Όνομα προϊόντων: | Γυρισμένα μηχανικά μέρη | Υλικό: | 1,2083 |
---|---|---|---|
Σκληρότητα: | HRC46~48 | Ανοχή: | ±0.005mm |
Διάσταση: | Σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα | ΠΟΙΟΤΗΤΑ: | 100% επιθεώρηση |
Εφαρμογή: | Φόρμα εγχύσεων | Τύπος επεξεργασίας: | Τόρνισμα, Εσωτερική κυκλική λείανση, Εξωτερική κυλινδρική λείανση, κοπή σύρματος |
Επισημαίνω: | 1.2083 γυρίζοντας μέρη υψηλής ακρίβειας,Γυρίζοντας μέρη υψηλής ακρίβειας φορμών εγχύσεων,Ενάντια στη φθορά γυρίζοντας μέρη χάλυβα |
1.2083 ο χάλυβας υψηλής ακρίβειας γύρισε CNC μερών τον τόρνο επεξεργαμένος τα μηχανικά μέρη
Επιχείρηση σχεδιάγραμμα-Toxmann.pdf
Μηχανή List.pdf επεξεργασίας & επιθεώρησης
Συνοπτική εισαγωγή CNC των προϊόντων επεξεργασίας τόρνου:
CNC η επεξεργασία τόρνου είναι ένα μέρος της κατεργασίας ακρίβειας CNC των μηχανημάτων επεξεργασίας τόρνου. Είναι μια μορφή επεξεργασίας που ελέγχεται από ένα συγκρότημα ηλεκτρονικών υπολογιστών: κάποιο είναι να καθοριστεί το εργαλείο στροφής και να υποβληθεί σε επεξεργασία το κομμάτι εργασίας στην περιστροφή, και άλλη είναι να καθοριστεί το κομμάτι εργασίας και να περαστεί η μεγάλη περιστροφή κομματιού εργασίας, η οριζόντια και κάθετη μετακίνηση εργαλείο στροφής (θήκη εργαλείων) για την κατεργασία ακρίβειας. Τα τρυπάνια, τα reamers, τα reamers, οι βρύσες, οι κύβοι και τα knurling εργαλεία μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν στον τόρνο για την αντίστοιχη επεξεργασία. CNC η επεξεργασία τόρνου χρησιμοποιείται κυρίως για τους άξονες επεξεργασίας, τους δίσκους, τα μανίκια, και άλλα κομμάτια εργασίας με τις περιστρεφόμενες επιφάνειες. Είναι ο ευρύτατα χρησιμοποιημένος τύπος επεξεργασίας εργαλειομηχανών στις εγκαταστάσεις κατασκευής μηχανημάτων.
CNC χρήση προϊόντων επεξεργασίας τόρνου:
CNC την επεξεργασία τόρνου στοχεύουν σε κάποια βασική επεξεργασία μερών. Τα επεξεργασμένα προϊόντα χρησιμοποιούνται κυρίως στους συνδέσμους επικοινωνίας, σύνδεσμοι υπολογιστών, σύνδεσμοι εγχώριων συσκευών, ηλεκτρικοί σύνδεσμοι, ενώσεις οικοδομικών υλικών, κινητοί τηλεφωνικοί σύνδεσμοι, κινητά τηλέφωνα, φορητοί προσωπικοί υπολογιστές, διάφορα πλαστικά κοχύλια, επικοινωνίες, μηχανές μικροϋπολογιστών, υπολογιστές, ηλεκτρικές συσκευές, ηλεκτρονική, παιχνίδια, ρολόγια, φωτισμός, ατμομηχανές.
Κατασκευαστής |
Co. υψηλής τεχνολογίας Toxmann, που περιορίζεται |
Όνομα προϊόντων |
Γυρισμένα μηχανικά μέρη |
Βιομηχανικά τυποποιημένοι |
DIN, JIS, AISI, ΜΒ |
Εργαλεία σχεδίου |
UG, ProE, αυτόματο CAD, Solidworks, κ.λπ. |
Λήξη επιφάνειας |
Επιχρωμίωση |
Coaxiality | ±0.01mm |
Επίδομα συναρμολογήσεων | ±0.01mm |
Όργανα επιθεώρησης |
Παχυμετρικοί διαβήτες μικρόμετρου, Concentricity όργανο μέτρησης, συντεταγμένη Μέτρηση της μηχανής, μετρητής ύψους |
Μηχανές επεξεργασίας |
CNC μηχανή τόρνου, εσωτερικός κυκλικός μύλος, εξωτερικός κυλινδρικός μύλος, Καλώδιο-τέμνουσα μηχανή |
Άλλη υπηρεσία |
ODM και cOem, προσαρμοσμένη προδιαγραφή, μια έως μια επικοινωνία |
Διαδικασία διαταγής |
Οι έρευνες πελατών (παρέχετε το 2$ο ή τρισδιάστατο σχέδιο) → Toxmann παρέχουν αποσπάσματα και διαταγές χρονικής ανοχής → που απελευθερώνονται από το customer→ 50% προηγμένο payment→ τακτοποιήστε production→QC pass→ τη συσκευασία και τη ναυτιλία κατόπιν λήψη της πληρωμής ισορροπίας. |
Η υπηρεσία μας:
1. Ναυτιλία με την υλική έκθεση & την έκθεση θερμικής επεξεργασίας
2. Ναυτιλία με QC την έκθεση
3. Οποτεδήποτε υποδοχή για να επισκεφτεί το εργοστάσιό μας
4. Το δείγμα είναι ελεύθερο, χωρίς MOQ
Επιχειρησιακή φιλοσοφία:
1. Η ποιότητα είναι η ψυχή μιας επιχείρησης.
2. Η ανταγωνιστική τιμή είναι το πλεονέκτημά μας.
3. Η ενθουσιώδης υπηρεσία είναι η αρχή μας.
4. Η καινοτομία είναι η αιώνια αναζήτησή μας
Ποιοτικοί στόχοι:
1. Το ποσοστό αποδοχής δειγμάτων φθάνει σε 100%.
2. Το κατάλληλο ποσοστό τελειωμένος - τα προϊόντα φθάνουν σε 100%
3. Το ακριβές ποσοστό παράδοσης φθάνει σε 100%
Η αποστολή μας:
η διαχείριση 1.Strengthen και ενισχύει συνεχώς την ικανοποίηση για τους πελάτες, τους επενδυτές, τους προμηθευτές και τους υπαλλήλους.
2. Ενισχύστε την ικανότητα καινοτομίας και συμβάλτε στη βιώσιμη ανάπτυξη.
1. Καλύτερη ποιότητα των προϊόντων και ανταγωνιστικότερη τιμή.
2. Οι πεπειραμένοι τεχνικοί είναι στην παραγωγή.
3. Μηχανές επεξεργασίας υψηλών σημείων και όργανα επιθεώρησης.
4. Προσαρμοσμένες σχέδια και παραγωγή.
5. Άριστη pre-sale και μεταπώλησης υπηρεσία.
Το Toxmann είναι ένας επαγγελματικός κατασκευαστής των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών και των μερών φορμών, που καθιερώνεται το 2009 με συνολικά 120 υπαλλήλους. Έχουμε καθιερώσει τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη και τα μέρη φορμών δύο εργοστάσια για να ικανοποιήσουμε τις ανάγκες των διάφορων βιομηχανιών και της διαφοροποίησης προϊόντων σε Shenzhen και Dongguan, Κίνα, αντίστοιχα. Τα προϊόντα μας εξάγονται στη Βόρεια Αμερική, την Ευρώπη, τη Νοτιοανατολική Ασία και άλλα μέρη του κόσμου. Εν τω μεταξύ, τα προϊόντα μας περιλαμβάνονται στους διάφορους τομείς όπως η βιομηχανία εξοπλισμού αυτοματοποίησης, η βιομηχανία φορμών, η αυτοκινητική βιομηχανία, η ιατρική βιομηχανία, η εγχώρια συσκευή, η στρατιωτική βιομηχανία, η βιομηχανία επικοινωνίας και η βιομηχανία καλλυντικών, κ.λπ.
FAQ:
Α: Τι γυρίζει; Η στροφή είναι μια διαδικασία κατεργασίας που χρησιμοποιείται για να κάνει τα κυλινδρικά μέρη, όπου το τέμνον εργαλείο κινείται σε μια γραμμική μόδα ενώ το κομμάτι προς κατεργασία περιστρέφεται. Συνήθως διενεργηθείσα με έναν τόρνο, η στροφή μειώνει τη διάμετρο ενός κομματιού προς κατεργασία, χαρακτηριστικά σε μια διευκρινισμένη διάσταση, και παράγει ένα ομαλό μέρος τελειώνει.
Q2: Τι είναι γυρίζοντας διαδικασία βημάτων;
Α: Η στροφή βημάτων είναι μια γυρίζοντας διαδικασία στην οποία η σειρά βημάτων που έχουν τις διαφορετικές διαμέτρους παράγεται με τη μηχανή τόρνου. Διαδικασία. Καθορίστε το κυλινδρικό κομμάτι προς κατεργασία στο τσοκ και το εξασφαλίστε κατάλληλα.
Q3: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα;
Α: Πλεονεκτήματα της γυρίζοντας διαδικασίας:
Όλα τα υλικά είναι συμβατά.
Πολύ καλή ανοχή.
Σύντομη χρονική ανοχή.
Κανένας υψηλός ειδικευμένος χειριστής που απαιτείται.
Το υλικό ποσοστό αφαίρεσης είναι εύκαμπτο.
Q4: Ποιες είναι οι τρεις κύριες μετακινήσεις της στροφής των διαδικασιών;
Α: Επομένως, υπάρχουν τρεις βασικές μετακινήσεις: Μετακίνηση περιστροφής: Το μέρος που μηχανοποιείται τοποθετείται σε έναν περιστρεφόμενο άξονα, κάνοντας περιστρέφεται γύρω από το. Προηγμένη μετακίνηση: Οι κινήσεις εργαλείων παράλληλες στο κομμάτι, που κάνει μια ευθεία μετακίνηση που καθορίζει το περίγραμμα κατεργασίας.
Q5: Τι στη μηχανή ο σπινθήρας επεξεργάζεται;
Α: Η κατεργασία σπινθήρων είναι ένα Substractive επεξεργαμένος τη διαδικασία στη μηχανή που επιτυγχάνει την επιθυμητή μορφή με την παραγωγή των σπινθήρων που λειώνουν τις μικροσκοπικές μερίδες ενός κομματιού προς κατεργασία μετάλλων. Η ηλεκτρική απαλλαγή που επεξεργάζεται στη μηχανή (EDM) είναι ένας άλλος όρος για εκείνη την μέθοδο, σπινθήρας που διαβρώνει, που καίει, κύβος που βυθίζουν, κάψιμο καλωδίων, και διάβρωση καλωδίων.
Q6: Τι είναι δύο τύποι μηχανών EDM;
Α: Συμβατικές μηχανές EDM. Συμβατικό EDM πηγαίνει επίσης από διάφορα άλλα ονόματα, όπως sinker EDM, ο κύβος που βυθίζουν, ο κοιλότητα-τύπος EDM, ο όγκος EDM και ο κριός EDM.
Μηχανές καλωδίων EDM. Το καλώδιο EDM, επίσης γνωστό ως σπινθήρας EDM, κάψιμο καλωδίων και διάβρωση καλωδίων, χρησιμοποιεί ένα λεπτό θερμαμένο καλώδιο ως ηλεκτρόδιο.
Q7: Πόσο ακριβής είναι η διάβρωση σπινθήρων;
Α: Η στερεά διάβρωση σπινθήρων νεροχυτών μπορεί να παραδώσει την ακρίβεια μεταξύ 0.020mm και 0.050mm, συχνά γρηγορότερα, οικονομικότερα, και με τις μεγαλύτερες εγγυήσεις της ακρίβειας από τις συμβατικές τεχνικές κατεργασίας.
Q8: Ποια μηχανή χρησιμοποιείται για τα τέμνοντα καλώδια;
Α: Οι κόπτες καλωδίων χρησιμοποιούνται συνήθως για να κόψουν το χαλκό, τον ορείχαλκο, το σίδηρο, το αργίλιο, και το χαλύβδινο σύρμα. Μερικοί κόπτες καλωδίων έχουν μονώσει τις λαβές που εξασφαλίζουν ότι δεν θα πάρετε συγκλονισμένοι από τα καλώδια που εργάζεστε με. Οι διαγώνιοι κόπτες έχουν τα τεμνόμενα σαγόνια που κόβουν το καλώδιο διαγωνίως, αφήνοντας μια επίπεδη άκρη.
Q9: Πώς η κοπή καλωδίων λειτουργεί;
Η τέμνουσα μηχανή καλωδίων λειτουργεί με την αποστολή ενός ρεύματος μεταξύ του καλωδίου και του κομματιού προς κατεργασία, αναγκάζοντας τα εκατομμύρια των σπινθήρων για να πετάξει. Επομένως, αυτή η ανάφλεξη παράγει τη θερμότητα, περίπου 15.000 βαθμοί για να λειώσει fahrenheit-αρκετά μακριά τα μικροσκοπικά κομμάτια του κομματιού προς κατεργασία, δημιουργώντας τις λεπτές περικοπές και τις περίπλοκες μορφές.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Frank Li
Τηλ.:: 86-15989457573