|
Λεπτομέρειες:
|
| Όνομα προϊόντων: | CNC τόρνος που επεξεργάζεται τα μέρη στη μηχανή | Υλικό: | 17Cr2Ni2Mo |
|---|---|---|---|
| Σκληρότητα: | HRC58~62 | Ανοχή: | ±0,01 χλστ |
| Διάσταση: | Σύμφωνα με τα σχέδια ή τα δείγματα | Επιθεώρηση ποιότητας: | 100% επιθεώρηση |
| Μηχανές επεξεργασίας: | NC τόρνος, CNC επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, μύλος επιφάνειας | Δείγματα: | Διαθέσιμος |
| Επισημαίνω: | CNC εργαλείων μέρη μηχανών τόρνου,HRC58 CNC μέρη μηχανών τόρνου,17Cr2Ni2Mo τέμνοντα μέρη καλωδίων |
||
17Cr2Ni2Mo CNC εργαλείων τέμνοντα μέρη καλωδίων μερών μηχανών τόρνου για τη βιομηχανία αυτοματοποίησης
Επιχείρηση σχεδιάγραμμα-Toxmann.pdf
Μηχανή List.pdf επεξεργασίας & επιθεώρησης
Η διαδικασία επεξεργασίας εργαλείων περνά γενικά από τα ακόλουθα στάδια: κενή θερμική επεξεργασία, κενή επεξεργασία δοντιών, επεξεργασία σχεδιαγράμματος δοντιών, επεξεργασία τελών δοντιών, θερμική επεξεργασία επιφάνειας δοντιών, λεπτές διόρθωση αναφοράς και λήξη σχεδιαγράμματος δοντιών.
Η πρώτη φάση της επεξεργασίας είναι το στάδιο όταν εισάγει αρχικά το κενό εργαλείων την κατεργασία. Δεδομένου ότι η ακρίβεια μετάδοσης του εργαλείου καθορίζεται κυρίως από την ακρίβεια μορφής δοντιών και η ομοιομορφία της διανομής πισσών δοντιών, η οποία συσχετίζεται άμεσα με την ακρίβεια της αναφοράς προσδιορισμού θέσης (πρόσωπο τρυπών και τελών) που χρησιμοποιείται στην κοπή εργαλείων, αυτό το στάδιο είναι κυρίως για το επόμενο στάδιο της επεξεργασίας της μορφής δοντιών προετοιμάζεται με μια λεπτή αναφορά, έτσι ώστε η ακρίβεια του εσωτερικού προσώπου τρυπών και τελών του δοντιού καλύπτει βασικά τις συγκεκριμέές τεχνικές απαιτήσεις. Σε αυτό το στάδιο, εκτός από την επεξεργασία του στοιχείου, η επεξεργασία της δευτεροβάθμιας επιφάνειας εκτός από τη μορφή δοντιών πρέπει επίσης να ολοκληρωθεί στο προχωρημένο στάδιο αυτού του σταδίου όσο το δυνατόν περισσότερο.
Το δεύτερο στάδιο είναι η κατεργασία του σχεδιαγράμματος δοντιών. Για τα εργαλεία που δεν πρέπει να αποσβηθούν, κατά γενική ομολογία, αυτό το στάδιο είναι το τελικό στάδιο επεξεργασίας του εργαλείου. Μετά από αυτό το στάδιο, το εργαλείο που καλύπτει πλήρως τις απαιτήσεις του σχεδίου πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία. Για τα εργαλεία που πρέπει να, είναι απαραίτητο να υποβληθεί σε επεξεργασία η ακρίβεια μορφής δοντιών που απαιτείται με την τελική λήξη της μορφής δοντιών σε αυτό το στάδιο, έτσι η επεξεργασία είναι σε αυτό το στάδιο το βασικό στάδιο για να εξασφαλίσει την ακρίβεια κατεργασίας του εργαλείου. Η ειδική προσοχή πρέπει να δοθεί.
Ο τρίτου σταδίου της επεξεργασίας είναι το στάδιο θερμικής επεξεργασίας. Σε αυτό το στάδιο, η επιφάνεια δοντιών αποσβήνεται κυρίως για να κάνει την επιφάνεια δοντιών να καλύψει τις συγκεκριμέές απαιτήσεις σκληρότητας.
Η τελική φάση της κατεργασίας είναι το στάδιο λήξης του σχεδιαγράμματος δοντιών. Ο σκοπός αυτού του σταδίου είναι να διορθωθεί η παραμόρφωση μορφής δοντιών που προκαλείται από το εργαλείο μετά από να αποσβήσει, να βελτιώσει περαιτέρω την ακρίβεια μορφής δοντιών και να μειώσει την τραχύτητα επιφάνειας, έτσι ώστε μπορεί να καλύψει τις τελικές απαιτήσεις ακρίβειας. Σε αυτό το στάδιο, η επιφάνεια στοιχείων προσδιορισμού θέσης (πρόσωπο τρυπών και τελών) πρέπει να τακτοποιηθεί πρώτα, επειδή το εσωτερικό πρόσωπο τρυπών και τελών του εργαλείου θα παραμορφωθεί μετά από να αποσβήσει. Εάν ένα τέτοιο πρόσωπο τρυπών και τελών χρησιμοποιείται άμεσα ως αναφορά για τη λήξη σχεδιαγράμματος δοντιών μετά από να αποσβήσει, είναι δύσκολο να καλύψουν οι απαιτήσεις της ακρίβειας εργαλείων. Η λήξη της μορφής δοντιών με τον τακτοποιημένο προσδιορισμό θέσης αεροπλάνων στοιχείων μπορεί να καταστήσει τον προσδιορισμό θέσης ακριβή και αξιόπιστο, και η διανομή περιθωρίου είναι σχετικά ομοιόμορφη, ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός.
|
Κατασκευαστής |
Co. υψηλής τεχνολογίας Toxmann, που περιορίζεται |
|
Όνομα προϊόντων |
CNC τόρνος που επεξεργάζεται το μέρος στη μηχανή |
|
Υλικό |
17Cr2Ni2Mo |
|
Σκληρότητα |
HRC58~62 |
|
Λήξη επιφάνειας |
Κανένας |
|
Ποιοτικός έλεγχος |
Ελεγκτής σκληρότητας, παχυμετρικός διαβήτης, υψομετρητής, CMM, προβολέας, 2.5D, μικρόμετρο |
|
Μηχανές επεξεργασίας |
CNC μηχανή τόρνου, μηχανή άλεσης, μύλος επιφάνειας, καλώδιο-τέμνουσα μηχανή |
|
Άλλη υπηρεσία |
ODM και cOem, προσαρμοσμένη προδιαγραφή, μια έως μια επικοινωνία |
|
Διαδικασία διαταγής |
Οι έρευνες πελατών (παρέχετε το 2$ο ή τρισδιάστατο σχέδιο) → Toxmann παρέχουν αποσπάσματα και διαταγές χρονικής ανοχής → που απελευθερώνονται από το customer→ 50% προηγμένο payment→ τακτοποιήστε QC παραγωγής → pass→ τη συσκευασία και τη ναυτιλία κατόπιν λήψη της πληρωμής ισορροπίας. |
Τα τελευταία χρόνια, έχουμε εισαγάγει πολλά μεγάλης ακρίβειας μηχανές επεξεργασίας και όργανα επιθεώρησης. Όπως:
Μηχανές επεξεργασίας: Επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρα, τόρνοι NC, μηχανές καλώδιο-κοπής και μηχανές σπινθήρων καθρεφτών, οπτικές αλέθοντας μηχανές και μύλοι NC.
Όργανα επιθεώρησης: Ισότιμες μετρώντας μηχανές, τετραγωνικά στοιχεία, προβολείς και υψομετρητές, Rockwell ελεγκτής σκληρότητας.
Οι συσκευές μας είναι εξοπλισμένες σύμφωνα με τα υψηλότερα διεθνή πρότυπα. Ο πλήρης εξοπλισμός επεξεργασίας και επιθεώρησης συν το καλύτερο ποιότητα-μυαλό είναι η εγγύησή μας για την άριστη ποιότητα και υπηρεσία για τους πελάτες. Τα εξής είναι ένας κατάλογος CNC της επιχείρησής μας επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρων και CNC τόρνων:
1. Καλύτερη ποιότητα των προϊόντων και ανταγωνιστικότερη τιμή.
2. Οι πεπειραμένοι τεχνικοί είναι στην παραγωγή.
3. Μηχανές επεξεργασίας υψηλών σημείων και όργανα επιθεώρησης.
4. Προσαρμοσμένες σχέδια και παραγωγή.
5. Άριστη pre-sale και μεταπώλησης υπηρεσία.
Η Co. υψηλής τεχνολογίας Toxmann, που περιορίζεται είναι ένας επαγγελματικός κατασκευαστής των επεξεργασμένων στη μηχανή μερών και των μερών φορμών, που καθιερώνεται το 2009 με συνολικά 120 υπαλλήλους. Έχουμε καθιερώσει τα επεξεργασμένα στη μηχανή μέρη και τα μέρη φορμών δύο εργοστάσια για να ικανοποιήσουμε τις ανάγκες των διάφορων βιομηχανιών και της διαφοροποίησης προϊόντων σε Shenzhen και Dongguan, Κίνα, αντίστοιχα. Τα προϊόντα μας εξάγονται στη Βόρεια Αμερική, την Ευρώπη, τη Νοτιοανατολική Ασία και άλλα μέρη του κόσμου. Εν τω μεταξύ, τα προϊόντα μας περιλαμβάνονται στους διάφορους τομείς όπως η βιομηχανία εξοπλισμού αυτοματοποίησης, η βιομηχανία φορμών, η αυτοκινητική βιομηχανία, η ιατρική βιομηχανία, η εγχώρια συσκευή, η στρατιωτική βιομηχανία, η βιομηχανία επικοινωνίας και η βιομηχανία καλλυντικών, κ.λπ.
Επιχειρησιακή φιλοσοφία:
1. Η ποιότητα είναι η ψυχή μιας επιχείρησης.
2. Η ανταγωνιστική τιμή είναι το πλεονέκτημά μας.
3. Η ενθουσιώδης υπηρεσία είναι η αρχή μας.
4. Η καινοτομία είναι η αιώνια αναζήτησή μας
Ποιοτικοί στόχοι:
1. Το ποσοστό αποδοχής δειγμάτων φθάνει σε 100%.
2. Το κατάλληλο ποσοστό τελειωμένος - τα προϊόντα φθάνουν σε 100%
3. Το ακριβές ποσοστό παράδοσης φθάνει σε 100%
Η αποστολή μας:
η διαχείριση 1.Strengthen και ενισχύει συνεχώς την ικανοποίηση για τους πελάτες, τους επενδυτές, τους προμηθευτές και τους υπαλλήλους.
2. Ενισχύστε την ικανότητα καινοτομίας και συμβάλτε στη βιώσιμη ανάπτυξη.
1. Παρέχετε το λεπτομερές πρόγραμμα παραγωγής για κάθε διαταγή.
2. Προσφορά της θέσης παραγωγής με το βίντεο και των φωτογραφιών για κάθε συστατικό.
3. Κατασκευάστε τη βάση μερών στα σχέδια των πελατών για να καλύψετε τις ποιοτικούς απαιτήσεις και το βιομηχανικά τυποποιημένο.
4. Άνω των 99% οι διαταγές μπορούν να καλύψουν την απαίτηση χρονικής ανοχής.
5. Αποκριθείτε στην έρευνα μέσα σε 24 ώρες και προσφέρετε την αναφορά μέσα σε 48 ώρες.
6. Χρησιμοποιώντας τις πρώτος-πυκνές πρώτες ύλες που μπορούν επίσης να επισημανθούν.
7. Παρέχετε στην ανταγωνιστικότερη τιμή τον υψηλό - ποιοτικά και υπηρεσιών πρότυπα.
8. Το λογικότερο σχέδιο συσκευασίας για όλα τα προϊόντα.
FAQ:
Q1: Τι είναι ένα ένθετο στροφής;
Α: W - trigon τα ένθετα στροφής τύπων 80° Γ και W χρησιμοποιούνται συχνά για την τραχιά κατεργασία λόγω του μεγαλύτερου σημείου τους. γωνία, η οποία τους καθιστά πιό άκαμπτους. Τα ένθετα με μια μικρότερη γωνία σημείου, όπως το Δ και το Β, χρησιμοποιούνται συχνά για την κατεργασία τέρματος.
Q2: Ποιος τύπος επιφάνειας παράγεται στη στροφή της λειτουργίας;
Α: Η στροφή είναι μια διαδικασία το υπερβολικό υλικό από το κομμάτι προς κατεργασία για να παραγάγει μια αξοσυμμετρική επιφάνεια, στην οποία το κομμάτι προς κατεργασία περιστρέφεται σε έναν άξονα και τις κινήσεις εργαλείων σε μια κάθετο αεροπλάνων στην ταχύτητα επιφάνειας της εργασίας στο σημείο επαφής εργαλείο-εργασίας.
Q3: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της στροφής και knurling;
Α: Κατ' ευθείαν knurling χρησιμοποιείται συχνά για να αυξήσει τη διάμετρο κομματιών προς κατεργασία όταν απαιτείται μια τακτοποίηση Τύπου μεταξύ δύο μερών.
Q4: Τι είναι ταχύτητα αξόνων;
Α: Η ταχύτητα αξόνων είναι η περιστροφική συχνότητα του άξονα της μηχανής, που μετριέται στις επαναστάσεις ανά λεπτό (περιστροφή/λεπτό). Η προτιμημένη ταχύτητα καθορίζεται δουλεύοντας προς τα πίσω από την επιθυμητή ταχύτητα επιφάνειας (sfm ή m/min) και την ενσωμάτωση της διαμέτρου (του κομματιού προς κατεργασία ή του κόπτη).
Q5: Τι είναι βάθος της περικοπής στη στροφή;
Α: Είναι το συνολικό ποσό του μετάλλου που αφαιρείται ανά πέρασμα του τέμνοντος εργαλείου. Εκφράζεται στο χιλ. Μπορεί να ποικίλει και ανάλογα με τον τύπο υλικού εργαλείων και εργασίας. Από μαθηματική άποψη, είναι η μισή από τη διαφορά των διαμέτρων. Βάθος κομμένου (τ) = δ-D/2 χιλ.
Q6: Τι γυρίζει την άλεση και τη διάτρηση;
Α: Οι γυρίζοντας διαδικασίες είναι διαδικασίες που περιστρέφονται το κομμάτι προς κατεργασία ως αρχική μέθοδο το μέταλλο ενάντια στο τέμνον εργαλείο. Οι τόρνοι είναι η κύρια εργαλειομηχανή που χρησιμοποιείται στη στροφή. Οι διαδικασίες άλεσης είναι διαδικασίες στις οποίες το τέμνον εργαλείο περιστρέφεται για να φέρει τις εξέχουσες θέσεις για να αντέξει ενάντια στο κομμάτι προς κατεργασία.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Frank Li
Τηλ.:: 86-15989457573
