εταιρικά νέα για Οκτώ μέθοδοι επεξεργασίας νήματος

Η σημασία αυτής της λέξης (βίδα) έχει αλλάξει πολύ τα τελευταία εκατοντάδες χρόνια, τουλάχιστον το 1725, σημαίνει ζευγαρώνω.

Η εφαρμογή της αρχής του νήματος ανάγεται στο 220 π.Χ., όταν ο Έλληνας μελετητής Αρχιμήδης δημιούργησε ένα σπειροειδές εργαλείο ανύψωσης νερού.

Τον 4ο αιώνα, οι μεσογειακές χώρες άρχισαν να εφαρμόζουν την αρχή των μπουλονιών και των παξιμαδιών στο πιεστήριο που χρησιμοποιείται στην οινοποίηση.Τα εξωτερικά νήματα της εποχής φτιάχνονταν με το τύλιγμα ενός σχοινιού γύρω από μια κυλινδρική ράβδο και μετά τη σήμανση, ενώ τα εσωτερικά νήματα συχνά σφυρηλατούνταν από πιο μαλακό υλικό γύρω από τα εξωτερικά νήματα.

Γύρω στο 1500, ο Leonardo Da Vinci, ένας Ιταλός, σχεδίασε ένα σκίτσο της συσκευής με σπείρωμα, το οποίο είχε την ιδέα να χρησιμοποιήσει τη θηλυκή βίδα και τον εξοπλισμό ανταλλαγής για την επεξεργασία διαφορετικών νημάτων βήματος.Έκτοτε, οι μέθοδοι μηχανικής κοπής νημάτων έχουν αναπτυχθεί στην ευρωπαϊκή ωρολογοποιία.

Το 1760, οι Άγγλοι αδελφοί J. και W. Wyatt έλαβαν δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για την κοπή ξύλινων βιδών με ειδική συσκευή.Το 1778, ο Βρετανός J. Ramsden κατασκεύασε μια συσκευή κοπής βιδών που οδηγείται από ζεύγος ατέρμονων γραναζιών, η οποία μπορούσε να επεξεργαστεί μακριά νήματα με υψηλή ακρίβεια.Το 1797, ο H. Maudsley, ένας Άγγλος, χρησιμοποίησε έναν τόρνο που βελτίωσε για να γυρίζει μεταλλικά νήματα με διαφορετικά βήματα χρησιμοποιώντας μια θηλυκή βίδα και ένα γρανάζι, και καθιέρωσε τη βασική μέθοδο στροφής νημάτων.

Στη δεκαετία του 1820, ο Maudsley παρήγαγε τις πρώτες βρύσες και μήτρες για την επεξεργασία νημάτων.

Στις αρχές του 20ου αιώνα, η ανάπτυξη της αυτοκινητοβιομηχανίας προώθησε περαιτέρω την τυποποίηση του νήματος και την ανάπτυξη διαφόρων μεθόδων επεξεργασίας νήματος ακριβείας και αποτελεσματικότητας.Επινοήθηκαν διαδοχικά διάφορες αυτόματες ανοιγόμενες κεφαλές μήτρας και αυτόματες βρύσες συρρίκνωσης και άρχισε να εφαρμόζεται η άλεση με νήματα.

Στις αρχές της δεκαετίας του 1930, εμφανίστηκε η λείανση με νήματα.

Αν και η τεχνολογία έλασης νήματος κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας στις αρχές του 19ου αιώνα, η ανάπτυξη ήταν αργή λόγω της δυσκολίας της κατασκευής καλουπιών.Μόνο μετά τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο (1942 ~ 1945) η ακρίβεια της κατασκευής καλουπιών αναπτύχθηκε γρήγορα λόγω των αναγκών της παραγωγής πυρομαχικών και της ανάπτυξης της τεχνολογίας λείανσης νημάτων.

Το νήμα χωρίζεται κυρίως σε σπείρωμα σύνδεσης και σπείρωμα κίνησης

Για το νήμα σύνδεσης, οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας είναι: χτύπημα, σύρμα χιτωνίου, σύρμα κύλισης, σύρμα τριβής κ.λπ.

Στο νήμα μετάδοσης οι κύριες μέθοδοι επεξεργασίας είναι: ακατέργαστο φινίρισμα - λείανση, φρεζάρισμα κυκλώνα - τραχύ φινίρισμα - τόρνευση κ.λπ.

Η πρώτη κατηγορία: κοπή νήματος

Γενικά αναφέρεται στη μέθοδο επεξεργασίας νήματος στο τεμάχιο εργασίας με εργαλείο διαμόρφωσης ή εργαλείο λείανσης, που περιλαμβάνει κυρίως τόρνευση, φρεζάρισμα, λείανση με χιτώνιο, λείανση και κοπή κυκλώνα.Κατά το γύρισμα, το φρεζάρισμα και το τρίψιμο των νημάτων, η αλυσίδα μετάδοσης της μηχανής διασφαλίζει ότι το εργαλείο περιστροφής, ο φρέζας ή ο τροχός λείανσης κινούνται με ακρίβεια και ομοιόμορφα κατά μήκος του άξονα του τεμαχίου εργασίας σε κάθε στροφή.Κατά το χτύπημα ή την ένθεση, το εργαλείο (κουνάκι ή μήτρα) περιστρέφεται σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας και η πρώτη διαμορφωμένη αυλάκωση σπειρώματος οδηγεί το εργαλείο (ή το τεμάχιο εργασίας) να κινηθεί σε αξονική κατεύθυνση.

01

Γύρισμα του νήματος

Το γύρισμα του νήματος στον τόρνο μπορεί να χρησιμοποιήσει εργαλείο διαμόρφωσης ή χτένα με νήματα.Λόγω της απλής δομής του εργαλείου, είναι μια κοινή μέθοδος για την παραγωγή τεμαχίου κατεργασίας με σπείρωμα μονής και μικρής παρτίδας.Έχει υψηλή απόδοση παραγωγής για να περιστρέφεται το νήμα με τη χτένα με το νήμα, αλλά η δομή του εργαλείου είναι πολύπλοκη, η οποία είναι κατάλληλη μόνο για το τεμάχιο εργασίας με κοντό νήμα με λεπτά δόντια σε μεσαία και μαζική παραγωγή.Η ακρίβεια βήματος του συνηθισμένου τραπεζοειδούς νήματος περιστροφής τόρνου μπορεί να φτάσει μόνο την κατηγορία 8 ~ 9 (JB2886-81, το ίδιο παρακάτω).Κατά την επεξεργασία του σπειρώματος σε έναν εξειδικευμένο τόρνο με νήματα, η παραγωγικότητα ή η ακρίβεια μπορεί να αυξηθεί σημαντικά.

02

Φρέζα Κλωστή

Το φρεζάρισμα γίνεται σε φρέζα με νήματα με δίσκο ή χτενάκι.

Ο φρέζας δίσκου χρησιμοποιείται κυρίως για το άλεσμα του τραπεζοειδούς εξωτερικού σπειρώματος στο τεμάχιο εργασίας, όπως βίδα και σκουλήκι.Ο φρέζας χτένας χρησιμοποιείται για το άλεσμα εσωτερικών και εξωτερικών κοινών νημάτων και νημάτων κώνου.Επειδή φρεζάρει με φρέζα πολλαπλών άκρων, το μήκος του τμήματος εργασίας του είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος που επεξεργάζεται, επομένως το τεμάχιο εργασίας χρειάζεται μόνο να περιστραφεί 1,25 ~ 1,5 στροφές για να ολοκληρώσει την επεξεργασία και η παραγωγικότητα είναι πολύ υψηλή .Η ακρίβεια βήματος της άλεσης νήματος μπορεί να φτάσει τα 8 ~ 9 και η τραχύτητα της επιφάνειας είναι R5 ~ 0,63 micron.Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή τεμαχίου με σπείρωμα με γενική ακρίβεια ή τραχύτητα πριν από την άλεση.

03

Τρίψιμο πέλματος

Η λείανση με νήματα χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία του νήματος ακριβείας του σκληρυμένου τεμαχίου εργασίας στη μηχανή λείανσης με νήματα, η οποία μπορεί να χωριστεί σε τροχό λείανσης μονής γραμμής και τροχό λείανσης πολλαπλών γραμμών σύμφωνα με διαφορετικά σχήματα διατομής του τροχού λείανσης.Ο τροχός λείανσης μονής γραμμής μπορεί να επιτύχει ακρίβεια βήματος 5 ~ 6, τραχύτητα επιφάνειας R1,25 ~ 0,08 micron, ο επίδεσμος τροχού λείανσης είναι βολικός.Αυτή η μέθοδος είναι κατάλληλη για λείανση μολύβδου ακριβείας, μετρητή σπειρώματος, σκουλήκι, τεμαχίου κατεργασίας με σπειρώματα μικρής παρτίδας και εστία ακριβείας λείανσης φτυαριού.Υπάρχουν δύο είδη μεθόδων λείανσης: διαμήκης λείανση και λείανση κοπής.Το πλάτος του τροχού λείανσης στη μέθοδο διαμήκους λείανσης είναι μικρότερο από το μήκος του νήματος που πρόκειται να αλεσθεί και το νήμα μπορεί να αλεσθεί στο τελικό μέγεθος μετακινώντας τον τροχό λείανσης κατά μήκος για μία ή περισσότερες διαδρομές.Στη μέθοδο λείανσης κοπής, το πλάτος του τροχού λείανσης είναι μεγαλύτερο από το μήκος του νήματος λείανσης και η ακτινική κοπή του τροχού λείανσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και το τεμάχιο εργασίας μπορεί να τριφτεί καλά σε περίπου 1,25 στροφές.Η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη, αλλά η ακρίβεια είναι ελαφρώς χαμηλότερη και ο επίδεσμος τροχού λείανσης είναι πιο περίπλοκος.Η μέθοδος λείανσης κοπής είναι κατάλληλη για να συλλέγετε μεγάλες βρύσες και να τρίβετε μερικά νήματα στερέωσης.

04

Τρίψιμο του νήματος

 

Τρύπημα

 

Είναι να βιδώσετε τη βρύση στην κάτω οπή που έχει προανοιχθεί στο τεμάχιο εργασίας με ένα ορισμένο βήμα στρέψης για να επεξεργαστείτε το εσωτερικό νήμα.

 

Σετ από μετάξι

 

Η μήτρα χρησιμοποιείται για την αποκοπή του εξωτερικού σπειρώματος στο τεμάχιο εργασίας του υλικού ράβδου (ή του υλικού σωλήνα).Η ακρίβεια του χτυπήματος ή της φωλιάς εξαρτάται από την ακρίβεια της βρύσης ή της μήτρας.

 

Αν και υπάρχουν πολλοί τρόποι επεξεργασίας εσωτερικών και εξωτερικών νημάτων, τα εσωτερικά νήματα μικρής διαμέτρου μπορούν να βασίζονται μόνο στην επεξεργασία με βρύση.Το χτύπημα και ο δακτύλιος μπορούν να λειτουργήσουν χειροκίνητα, καθώς και οι τόρνοι, οι πρέσες τρυπανιών, οι μηχανές τσιμπήματος και δακτυλίου.

 

Η δεύτερη κατηγορία: κύλιση νήματος

 

Μια διαδικασία κατά την οποία το τεμάχιο εργασίας παραμορφώνεται από πλαστικό σχηματίζοντας μια μήτρα κύλισης για να ληφθεί ένα νήμα.Η κύλιση του νήματος γίνεται συνήθως σε μηχανή κύλισης σύρματος ή σε αυτόματο τόρνο εξοπλισμένο με αυτοανοιγόμενη και κλειστή κεφαλή κύλισης νήματος.Εξωτερικό σπείρωμα κατάλληλο για μαζική παραγωγή τυπικών συνδετήρων και άλλων συνδετήρων με σπείρωμα.Η εξωτερική διάμετρος του σπειρώματος κύλισης δεν είναι γενικά μεγαλύτερη από 25 mm, το μήκος δεν είναι μεγαλύτερο από 100 mm, η ακρίβεια του σπειρώματος μπορεί να φτάσει τα 2 επίπεδα (GB197-63), η διάμετρος του χρησιμοποιούμενου τυφλού είναι περίπου ίση με το μεσαία διάμετρος του επεξεργασμένου νήματος.Γενικά, το εσωτερικό σπείρωμα δεν μπορεί να υποστεί επεξεργασία με κύλιση, αλλά η βρύση εξώθησης χωρίς σχισμή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το μαλακό τεμάχιο εργασίας (η μέγιστη διάμετρος μπορεί να είναι έως περίπου 30 mm).Η αρχή λειτουργίας είναι παρόμοια με το χτύπημα.Η ψυχρή εξώθηση του εσωτερικού νήματος απαιτεί περίπου 1 φορά περισσότερη στρέψη από το χτύπημα, η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και η ποιότητα της επιφάνειας είναι ελαφρώς υψηλότερη από το χτύπημα.

 

Τα πλεονεκτήματα της έλασης νήματος: ① η τραχύτητα της επιφάνειας είναι μικρότερη από αυτή του τόρνευσης, του φρεζαρίσματος και της λείανσης.② Η επιφάνεια του νήματος μετά την κύλιση μπορεί να βελτιώσει την αντοχή και τη σκληρότητα λόγω της σκλήρυνσης με ψυχρή εργασία.③ Υψηλό ποσοστό χρήσης υλικού.(4) Η παραγωγικότητα αυξάνεται εκθετικά σε σύγκριση με τη διαδικασία κοπής και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί η αυτοματοποίηση.Το κυλιόμενο ζάρι έχει μεγάλη διάρκεια ζωής.Αλλά η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου δεν είναι μεγαλύτερη από HRC40.Η ακρίβεια μεγέθους του κενού είναι υψηλή.Η ακρίβεια και η σκληρότητα της μήτρας κύλισης είναι επίσης υψηλές, καθιστώντας τη μήτρα πιο δύσκολη.Δεν είναι κατάλληλο για κύλιση νημάτων με ασύμμετρη οδοντοστοιχία.

 

Σύμφωνα με τη διαφορετική μήτρα κύλισης, η κύλιση νήματος μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: σύρμα έλασης και σύρμα έλασης.

 

06

 

Κύλιση νήματος